ZYB-633渣油泵內部桿材、從優預設和解析,渣油泵設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性,外形及安裝尺寸以及技術參數與KCB系列齒輪泵完全相同。渣油泵采用自封式潤滑,間隙自動調節結構,要零件均高耐磨材料制造。
ZYB-633渣油泵優選設計ZYB-633渣油泵油井工作性能的優劣可以用很多指標來進行評價,如油井產液量、采油指數、ZYB-633渣油泵泵效和壽命等,這些指標都可以從不同方面來評價ZYB-633渣油泵的油井性能,但都無法全面評價其綜合性能。由于可選用的泵型種類不多,為了盡可能使油井以最佳狀態工作,這里采用對所有泵型種類進行分析比較的方法,從中選擇一種最合適的泵型,并確定其最佳產液量、合理的下泵深度以及螺桿轉速。
根據已知的動液面高度、井口套壓、原油物性、井身結構等參數,考慮到井斜的影響,計算原油井中泵的入口壓力pin0。泵的入口壓力是油井套壓、氣柱壓力和油柱壓力(假設油井經過了充分的穩定時間,使泵入口以上的環形空間只有油和氣體)3部分壓力之和。pin=pcg+p0,式中,pin為泵的入口壓力;pcg為油井套壓和氣柱壓力之和,由式得;p0為油柱壓力。pcg=pc/e000011gLp,式中,pc為油井套壓;g為天然氣密度;Lp為下泵深度。
由于油井不斷地產生天然氣,而這些天然氣是通過2個途徑從井底流動到地面的,即,一部分通過井下泵組從油管來到地面,稱為產出氣;另一部分是通過套管和油管之間的環形空間來到地面,稱為套管氣。
根據當前油井靜壓ps、已計算出的井底流壓pwf0、當時的油井產液量Q以及原油的物性參數,繪制綜合IPR曲線,得到油井井底流壓和油井產液量之間的關系。根據給定的產液量Qs,利用計算出的油井IPR曲線,計算出已選定產液量下的井底流壓pwf0。以井底為起點,以井底pwf0為初值,逐步向上計算,從而得到油井中壓力和井深之間的關系;以井口為起點,以井口回壓pho為計算初值,逐步向井下計算,記錄所有pwf0對應點的井深處的油管內壓力,并記錄壓力和井深之間的關系,得到一組下泵深度所對應的泵進口、出口壓力值pin和pout,其差值pout-pin將按順序作為泵進出口壓差值。
根據泵的特性曲線和泵的進出口壓差,得到該泵的理論每轉排量qt;根據泵入口壓力pin,入口溫度的原油物性參數、氣油比、含油率等參數,計算出泵入口處的自由氣體含量,可得到由于自由氣體的存在而導致泵效的降低;然后計算溶解氣對泵效的影響;再根據計算得到的效率和泵的理論每轉排量qt計算出泵的實際每轉排量qr。
軟件設計及實例計算軟件設計對上述分析及優化方法,編制了相應的計算軟件。程序流程如,程序主界面如。程序采用交互式數據輸入輸出,并可建立和修改泵庫、桿庫和材料庫,選泵、桿徑、桿長及其他有關結果在結果區中詳細列出并可打印輸出。
實例計算某定向井斜井段數據如,油管內徑,889mm,設計產量15m3/d,油液密度950kg/m3,從泵庫和桿庫中選出最優方案并設計桿長,要求桿長圓整且不超過12m,最多分為3組。
從泵庫中優選出泵并計算系統的主要參數(參考)。抽油桿設計結果為桿長5m共16根,桿長6m共46根,桿長12m共52根,并給出了每根桿所在位置。
ZYB-633渣油泵優選設計ZYB-633渣油泵油井工作性能的優劣可以用很多指標來進行評價,如油井產液量、采油指數、ZYB-633渣油泵泵效和壽命等,這些指標都可以從不同方面來評價ZYB-633渣油泵的油井性能,但都無法全面評價其綜合性能。由于可選用的泵型種類不多,為了盡可能使油井以最佳狀態工作,這里采用對所有泵型種類進行分析比較的方法,從中選擇一種最合適的泵型,并確定其最佳產液量、合理的下泵深度以及螺桿轉速。
根據已知的動液面高度、井口套壓、原油物性、井身結構等參數,考慮到井斜的影響,計算原油井中泵的入口壓力pin0。泵的入口壓力是油井套壓、氣柱壓力和油柱壓力(假設油井經過了充分的穩定時間,使泵入口以上的環形空間只有油和氣體)3部分壓力之和。pin=pcg+p0,式中,pin為泵的入口壓力;pcg為油井套壓和氣柱壓力之和,由式得;p0為油柱壓力。pcg=pc/e000011gLp,式中,pc為油井套壓;g為天然氣密度;Lp為下泵深度。
由于油井不斷地產生天然氣,而這些天然氣是通過2個途徑從井底流動到地面的,即,一部分通過井下泵組從油管來到地面,稱為產出氣;另一部分是通過套管和油管之間的環形空間來到地面,稱為套管氣。
根據當前油井靜壓ps、已計算出的井底流壓pwf0、當時的油井產液量Q以及原油的物性參數,繪制綜合IPR曲線,得到油井井底流壓和油井產液量之間的關系。根據給定的產液量Qs,利用計算出的油井IPR曲線,計算出已選定產液量下的井底流壓pwf0。以井底為起點,以井底pwf0為初值,逐步向上計算,從而得到油井中壓力和井深之間的關系;以井口為起點,以井口回壓pho為計算初值,逐步向井下計算,記錄所有pwf0對應點的井深處的油管內壓力,并記錄壓力和井深之間的關系,得到一組下泵深度所對應的泵進口、出口壓力值pin和pout,其差值pout-pin將按順序作為泵進出口壓差值。
根據泵的特性曲線和泵的進出口壓差,得到該泵的理論每轉排量qt;根據泵入口壓力pin,入口溫度的原油物性參數、氣油比、含油率等參數,計算出泵入口處的自由氣體含量,可得到由于自由氣體的存在而導致泵效的降低;然后計算溶解氣對泵效的影響;再根據計算得到的效率和泵的理論每轉排量qt計算出泵的實際每轉排量qr。
軟件設計及實例計算軟件設計對上述分析及優化方法,編制了相應的計算軟件。程序流程如,程序主界面如。程序采用交互式數據輸入輸出,并可建立和修改泵庫、桿庫和材料庫,選泵、桿徑、桿長及其他有關結果在結果區中詳細列出并可打印輸出。
實例計算某定向井斜井段數據如,油管內徑,889mm,設計產量15m3/d,油液密度950kg/m3,從泵庫和桿庫中選出最優方案并設計桿長,要求桿長圓整且不超過12m,最多分為3組。
從泵庫中優選出泵并計算系統的主要參數(參考)。抽油桿設計結果為桿長5m共16根,桿長6m共46根,桿長12m共52根,并給出了每根桿所在位置。
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