目前市場上渣油泵ZYB-55機械密封的幾種類，強力潤滑系統、燃油燒系統中的燃油輸送及噴射等ZYB型系列渣油泵產品概述
1、渣油泵ZYB-55失彈或斷裂引起的密封失效。不銹鋼在使用過程中,其剛度或彈性會慢慢減小,這種彈性減小的現象通常稱之為失彈。實驗和實際應用表明,當渣油泵ZYB-55的失彈量超過設計初始壓縮量的 18%～20%時,整個不銹鋼機械密封就會發生泄漏。渣油泵ZYB-55金屬不銹鋼機封在溫度低于 200℃時失彈現象不明顯,但在高溫 (超過 300 ℃)下使用,開車后泵很快就發生泄漏,將使用的機封拆下測量發現金屬不銹鋼組件高度較安裝前平均降低 2～3mm。不銹鋼失彈主要由于永久變形或應力松弛,還有一種情況是工作介質結晶沉淀或凝固在不銹鋼的縫隙中,使不銹鋼變形能力減小或喪失變形能力。因此,高溫和載荷是造成不銹鋼失彈的主要原因[1]。另外,在高溫及不銹鋼壓縮量或接觸比壓較大的情況下,不銹鋼會發生斷裂;溫度越高,載荷越大,不銹鋼發生斷裂的概率就越高。
2、配對摩擦副中石墨環的過度磨損引起的密封失效。渣油泵ZYB-55通常,將失效的機封拆下檢查發現石墨密封環磨損嚴重。通過分析和試驗發現,金屬不銹鋼機封的端面比壓受不銹鋼的有效直徑的影響,而有效直徑是隨壓力的變化而改變。由于壓力過大,導致摩擦副摩擦嚴重,石墨環過度磨損引起泄漏。
3、配對摩擦副中硬質合金環的表面熱裂引起的密封失效。經檢查發現,密封摩擦副的硬質合金環出現由硬面中心向外發散的許多粗細不一的徑向裂紋,這是熱裂導致的密封失效。熱裂產生的主要原因是過高的局部熱應力,其中硬質合金環與環座兩種材料的線膨脹系數差別,采用堆焊結構還是整體結構,密封冷卻沖洗系統中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。
1、渣油泵ZYB-55失彈或斷裂引起的密封失效。不銹鋼在使用過程中,其剛度或彈性會慢慢減小,這種彈性減小的現象通常稱之為失彈。實驗和實際應用表明,當渣油泵ZYB-55的失彈量超過設計初始壓縮量的 18%～20%時,整個不銹鋼機械密封就會發生泄漏。渣油泵ZYB-55金屬不銹鋼機封在溫度低于 200℃時失彈現象不明顯,但在高溫 (超過 300 ℃)下使用,開車后泵很快就發生泄漏,將使用的機封拆下測量發現金屬不銹鋼組件高度較安裝前平均降低 2～3mm。不銹鋼失彈主要由于永久變形或應力松弛,還有一種情況是工作介質結晶沉淀或凝固在不銹鋼的縫隙中,使不銹鋼變形能力減小或喪失變形能力。因此,高溫和載荷是造成不銹鋼失彈的主要原因[1]。另外,在高溫及不銹鋼壓縮量或接觸比壓較大的情況下,不銹鋼會發生斷裂;溫度越高,載荷越大,不銹鋼發生斷裂的概率就越高。
2、配對摩擦副中石墨環的過度磨損引起的密封失效。渣油泵ZYB-55通常,將失效的機封拆下檢查發現石墨密封環磨損嚴重。通過分析和試驗發現,金屬不銹鋼機封的端面比壓受不銹鋼的有效直徑的影響,而有效直徑是隨壓力的變化而改變。由于壓力過大,導致摩擦副摩擦嚴重,石墨環過度磨損引起泄漏。
3、配對摩擦副中硬質合金環的表面熱裂引起的密封失效。經檢查發現,密封摩擦副的硬質合金環出現由硬面中心向外發散的許多粗細不一的徑向裂紋,這是熱裂導致的密封失效。熱裂產生的主要原因是過高的局部熱應力,其中硬質合金環與環座兩種材料的線膨脹系數差別,采用堆焊結構還是整體結構,密封冷卻沖洗系統中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。
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