如何處理齒輪式渣油泵ZYB-3/4.0發生的故障,齒輪式渣油泵作為泵體、泵蓋,要充分考慮高溫、高壓帶來安全運行的不確定性。應選用整體碳鋼材料的泵種,以提高泵在高溫、高壓下的安全可靠性。
1.傳動軸或電機軸承過熱:產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法:加注潤滑油或更換軸承。
2.泵體劇烈振動或產生噪音:產生原因:油泵安裝不牢或油泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;油泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法:裝穩油泵或降低油泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的油泵主軸或調整好油泵與電機的相對位置。
3、.油泵不出油:
產生原因:泵體和吸油管沒灌滿引油;動油位低于油泵濾油管;吸油管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區,并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面,并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此,為了使螺桿能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
1.傳動軸或電機軸承過熱:產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法:加注潤滑油或更換軸承。
2.泵體劇烈振動或產生噪音:產生原因:油泵安裝不牢或油泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;油泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法:裝穩油泵或降低油泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的油泵主軸或調整好油泵與電機的相對位置。
3、.油泵不出油:
產生原因:泵體和吸油管沒灌滿引油;動油位低于油泵濾油管;吸油管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區,并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面,并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此,為了使螺桿能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
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