ZYB-200渣油泵適用于輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤(rùn)滑的各種介質(zhì)。
ZYB渣油泵一般故障的排除：
(1)真空度不高：
1)泵溫太高：
a、如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。
b、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復(fù)更換。
c、如泵的冷卻油不夠，應(yīng)打開(kāi)或加大冷卻油。
d、如裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。
2)油位過(guò)低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。
3)摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣，應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
4)油質(zhì)變壞，更換新油。
5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無(wú)油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿(mǎn)油。
6)轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。
7)閥門(mén)片損壞，應(yīng)更換。
8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。
9)ZYB-200渣油泵使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損大，間隙增大，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
10)進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。
(2)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：
1)泵溫太高，照20條(1)款1)項(xiàng)處理。
2)吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。
3)裝配不當(dāng)，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修復(fù)重新裝配。
(3)其它；
1)軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。
2)開(kāi)車(chē)噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。
3)端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。
維修
4、將泵拆離真空系統(tǒng)，放油
先拆低真空端，取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門(mén)、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。
拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開(kāi)放置，不允許混在一起，互相磨傷。
檢查全部零部件，看有無(wú)磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修復(fù)或更換。
特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷(xiāo)丁，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修復(fù)或更換。
檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。
5、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷(xiāo)釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門(mén)，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。
6、裝配時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷(xiāo)丁要接觸良好，裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)轉(zhuǎn)重不均，并沒(méi)有阻滯現(xiàn)象。
ZYB渣油泵一般故障的排除：
(1)真空度不高：
1)泵溫太高：
a、如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。
b、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復(fù)更換。
c、如泵的冷卻油不夠，應(yīng)打開(kāi)或加大冷卻油。
d、如裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。
2)油位過(guò)低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。
3)摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣，應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
4)油質(zhì)變壞，更換新油。
5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無(wú)油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿(mǎn)油。
6)轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。
7)閥門(mén)片損壞，應(yīng)更換。
8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。
9)ZYB-200渣油泵使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損大，間隙增大，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
10)進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。
(2)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：
1)泵溫太高，照20條(1)款1)項(xiàng)處理。
2)吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。
3)裝配不當(dāng)，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修復(fù)重新裝配。
(3)其它；
1)軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。
2)開(kāi)車(chē)噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。
3)端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。
維修
4、將泵拆離真空系統(tǒng)，放油
先拆低真空端，取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門(mén)、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。
拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開(kāi)放置，不允許混在一起，互相磨傷。
檢查全部零部件，看有無(wú)磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修復(fù)或更換。
特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷(xiāo)丁，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修復(fù)或更換。
檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。
5、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷(xiāo)釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門(mén)，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。
6、裝配時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷(xiāo)丁要接觸良好，裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)轉(zhuǎn)重不均，并沒(méi)有阻滯現(xiàn)象。
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