采購渣油泵ZYB 55應該注意哪些技術要求,渣油泵ZYB 55在選閥門要注意以下幾點：
1.渣油泵ZYB 55規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
渣油泵ZYB 55的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
渣油泵ZYB 55工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
渣油泵ZYB 55制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。
2.渣油泵ZYB 55材質由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。
閥桿材質,力求不銹鋼閥桿,大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
密封面的材質：
（1）渣油泵ZYB 55類別不一,密封方式及材質要求不一;
（2）普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
（3）軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;
（4）渣油泵ZYB 55應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
閥軸填料：
（1）由于管網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
（2）閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
（3）鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
（4）填料若需更換,閥門設計應考慮能有油壓的狀況下更換的措施。
3.變速傳動箱箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米油柱狀況的浸泡。
箱體上的啟閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體內。
傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
4.閥門的操作機構閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
由于管網中的閥門經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240mm。
閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
閥門啟閉程度的顯示盤：
（1）閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
（2）指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
（3）指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節準確后,應以鉚釘鎖定,若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業。
5.閥門的性能檢測
渣油泵ZYB 55某一規格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
（1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
（2）在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;
（3）閥門在管道輸油狀況下的流阻系數的檢測。閥門在出廠前應進行以下的檢測：
（4）閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
（5）閥門在關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
6.閥門的內外防腐
渣油泵ZYB 55(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在油中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過油阻力減少。
閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
7.閥門包裝運輸
閥門兩側應設輕質堵板固封。中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。
大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝,以免運輸過程中碰損。
8.渣油泵ZYB 55的出廠說明書
渣油泵ZYB 55是設備,在出廠說明書中應標明以下相關數據：閥門規格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;操作啟動方向;轉數;工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;有效啟閉次數;閥門流阻系數;閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等
1.渣油泵ZYB 55規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
渣油泵ZYB 55的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
渣油泵ZYB 55工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
渣油泵ZYB 55制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。
2.渣油泵ZYB 55材質由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。
閥桿材質,力求不銹鋼閥桿,大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
密封面的材質：
（1）渣油泵ZYB 55類別不一,密封方式及材質要求不一;
（2）普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
（3）軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;
（4）渣油泵ZYB 55應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
閥軸填料：
（1）由于管網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
（2）閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
（3）鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
（4）填料若需更換,閥門設計應考慮能有油壓的狀況下更換的措施。
3.變速傳動箱箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米油柱狀況的浸泡。
箱體上的啟閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體內。
傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
4.閥門的操作機構閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
由于管網中的閥門經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240mm。
閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
閥門啟閉程度的顯示盤：
（1）閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
（2）指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
（3）指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節準確后,應以鉚釘鎖定,若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業。
5.閥門的性能檢測
渣油泵ZYB 55某一規格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
（1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
（2）在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;
（3）閥門在管道輸油狀況下的流阻系數的檢測。閥門在出廠前應進行以下的檢測：
（4）閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
（5）閥門在關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
6.閥門的內外防腐
渣油泵ZYB 55(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在油中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過油阻力減少。
閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
7.閥門包裝運輸
閥門兩側應設輕質堵板固封。中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。
大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝,以免運輸過程中碰損。
8.渣油泵ZYB 55的出廠說明書
渣油泵ZYB 55是設備,在出廠說明書中應標明以下相關數據：閥門規格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;操作啟動方向;轉數;工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;有效啟閉次數;閥門流阻系數;閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等
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